根据破碎物料来选择破碎机械，根据破碎物料来合理的改造破碎机械，这样会事半功倍，提高工作效率和企业效益。本文主要介绍根据选矿厂的需求来合理改进圆锥破碎机的伞板。圆锥破碎机是在矿山企业中广泛应用的一种中细破碎设备生产效率高，工作可靠。圆锥破碎机是由机体、支承套、调整环、破碎锥、偏心轴、传动齿轮等主要部分和润滑系统等辅助部分组成在破碎机运行过程中，伞板较易磨损，因为它与矿石直接接触。伞板的寿命与矿石的硬度和磨削性有关，伞板是用高锰钢制造，伞板(UP破碎壁和扎臼壁)是易损件，一般不到2 个月就需要更换一次在使用中伞板与圆锥破碎机的圆锥躯体和固定锥之间的间隙要用填料浇灌好，所用填料一般为zIl—Cu-Pb合金。 使用Zn—CPb合金浇灌伞板过程如下：加热锥体一卸掉旧伞板一装好新伞板一熔化合金一浇灌一装机运行。用此法浇灌，需要用化锌炉、化锌锅、鼓风机、燃料等，浇注劳动强度大，存在不安全因素，浇注时遇到潮湿锌水就会从伞板空隙中飞溅出来，往往造成伤人事故，成本高，工艺复杂，劳动强度大，由于含有重金属铅，对人体有害，也易对环境造成污染。 为了解决这一问题，我们首先对原来浇注锌合金工艺进行了改造，变浇注锌合金工艺为用高标号水泥砂浆浇灌，效果不理想，后改用乙二胺、环氧树脂、丁二酯浇注。经过实践，效果良好。 1工作条件1：矿石性质矿石由金属矿物和脉石矿物2 部分组成。金属矿物主要为原生 硫化矿物。金属矿物以黄铁矿为主，次为闪锌矿、方铅矿和黄铜矿；脉石矿物以石英为主，次为长石、角闪石、少量方解石、重晶石、石膏、绢云母、绿泥石等。矿石真比重2.7t／m3，矿石硬度6～8。1.2矿石破碎流程碎矿采用2 段一闭路，粗矿石用颚式破碎机，破碎后的矿石用筛孔为15mmX15mm的振动筛筛分，筛上的矿石进入圆锥破碎机进行细碎。 2 圆锥破碎机的工作原理 该矿业公司细碎设备为PYZ900的圆锥破碎机，其工作原理如下：圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机 圆锥部在偏心套 的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。从而使破碎圆锥 的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。 圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥破碎机排矿口增大异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，让异物排出圆锥破碎机破碎腔。圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器恢复正常工作。破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板，排矿口大小可以进行调整本圆锥破碎机的给矿粒度为40mm，排矿粒度为12mm，处理量12.5t／h。 3 用环氧树脂、乙二胺、二丁酯浇灌方法 3.1 填料的选择 3.1.1 环氧树脂 环氧树脂是指分子中含有2 个或2 个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶，不熔的具有三向网状结构的高聚物。环氧树脂几乎在0～180℃温度范围内固化粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。 环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其他挥发性副产物放出。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。 3.1.2乙二胺：乙二胺别名 l，2 一二氨基乙烷简称D A。乙二胺具有碱性和表面活性的特点，因此在许多领域中有广泛的用途。乙二胺主要是作为生产各种各样功能性产品的中间体用于环氧树脂的固化剂。 3.1.3 二丁酯：二丁酯的化学名称：邻苯二甲酸二丁酯，英文名称：DBP，无色无味透明。用途为增塑剂、无毒，凝胶化能力强。 3.1.4 选择的填料：选择的充填料为粘合剂环氧树脂，固化剂 乙二胺，增塑剂二丁酯像固化环氧体系的其他性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。我们所选的这3 种原料在使用后尺寸稳定性和耐久性良好。 3.2 浇灌前准备工作：(1) 在更换调整环上的固定伞板时，用钢丝刷对伞板和圆锥躯体和固定锥表明进行处理，并用水冲刷，除去污垢。(2)把伞板和圆锥躯体固定锥在平地上装配好，调整好间隙。 3.3浇灌：(1)把环氧树脂加热N8 0℃左右。(2)以环氧树脂的用量为基准，添加10％~20 ％增强剂(二丁酯)，4％～8 ％固化剂(乙二胺)。调匀后，快速灌入固定伞板与调整环之间和可动伞板与圆锥躯体之间的缝隙，直到把空隙充满为止。(3)注意事项：1浇灌时应连续不断且均匀，24小时后可使用。2对调整环与固定伞板间下部存在的缝隙和固定伞板挂钩周围出现的空隙，需要仔细地填上粘土或者其他适当的材料，防止在浇注过程中，环氧树脂等材料向外流出。 如图l 所示。有条件时，应尽可能的将环氧树脂、乙二胺、丁二酯混合浇注材料的接触表面加热烘干，这是非常有利于浇注质量的。 固定伞板4 是用“U’’螺栓2，悬挂在调整环1 的筋钩上。固定伞板与调整环之间要浇灌固定，以保证他们的紧密结合。 (4)在可动伞板与圆锥躯体之间也要浇注固定，如图2所示，以保证它们的紧密结合。 可动伞板l放置圆锥躯体4上，浇灌前，在可动伞板下部接合部位，应仔细封上泥层2(粘土) 或者其他材料。尽可能地烘干需要浇注的空腔，有利于浇注质量。 4 浇注后的日常维护 4.1固定锥的日常维护维护：固定锥是有调整环、固定伞板、“U”形环螺丝、压板组成。调整环上的固定伞板在工作时承受着很大的冲击负荷，易使充填层变形。因此为了避免固定伞板松弛，就必须用拧紧压板上螺帽的方法经常检查它的紧固程度，不让它松弛。螺帽松弛就可能使充填层脱落，这样就需要再次浇灌充填层或更换备件。 4.2动锥的日常维护维护动锥是有圆锥躯体、竖轴、可动伞板、压盖、上部螺帽、分矿盘等组成。动锥中竖轴的上部螺帽是用来压紧锥体上的可动伞板，螺帽松弛就会使可动伞板松动(有时由于回转方向不对，便引起松动)，使充填层逐步脱落，从而使破碎机不能工作，这样就必须重新浇注充填层。由于在破碎过程中充填层会压缩变形，所以应经常检查用拧紧螺帽的方法来加强可动伞板的紧固程度。新浇注完了的伞板在开车后经过l ～2日必须再紧一次压紧伞板的螺帽。 结语：该矿业公司在使用环氧树脂、乙二胺、二丁酯代替传统的Zn—Cu - Pb合金对选矿破碎矿石的圆锥破碎机固定伞板与调整环之间以及可动伞板与圆锥躯体之间进行浇灌后，在每次更换时，充填层均完好如初，无粉碎现象。用环氧树脂、乙二胺、二丁酯浇灌圆锥破碎机伞板，操作简单安全，减少了对环境污染，经济环保，劳动强度低。此次对于圆锥破碎机的伞板浇注改进是非常成功的，我们一直强调根据破碎物料选择合适的破碎机，根据不同的破碎物料搭配不同材质的配件，针对性的进行改造，这样会提高企业的经济效益，该矿业公司就是如此！ 本文为上海巍立路桥原创，转载请注明来源：