圆锥破碎机是破碎石料的重要设备，由于它生产效率高、出料细、均匀，被广泛用于矿山、建筑行业的石料加工处理。它可以将石料从350mm破碎到10mm以下不同级别的颗粒。为了生产不同等级产品的需要，破碎机又可分为中碎、中细碎和细碎，相对应的腔型为标准型、中间型和短头型，而决定腔型的关键部件是衬板，因此，我们对腔型的研究，就是对衬板形状的研究。 1各种腔型的区别 所谓腔型，即破碎机动锥衬板和定 锥衬板围成的空间和形状。圆锥破碎机腔型划分为标准型、中间型和短头型。但何为标准型呢，以7英尺圆锥破碎机为例，我们把紧边平行带 的长度在240mm左右、入料口宽度为105mm的定为细腔型；平行带长度在163mm左右、入料口宽度为334mm的定为标准型，如表l和图l 腔型断面图。腔型不同的破碎机在破碎工艺中所处的位置也不同。以7英尺圆锥为例，标准型的给料粒度在0~250mm，处理能力在600t／h，80％产品粒度≤50mm，因此作为二级破碎，即中碎。短头型的给料粒度在0～50mm，处理能力在400t／h，80％产品粒度≤12mm，因此作为三级破碎，即细碎中间型界于二者之间，因此既可作中碎又可作细碎。 2腔型在运行中的变化和影响 一块衬板从安装到报废更换，短则2个月，长则4个月，在这一生产磨耗过程中，腔型随衬板的磨损而不断发生变化，各种型腔之间的区别显得越来越小，破碎机的性能随着腔型的变化也在发生变化，直到更换衬板。如果衬板的更换是因为衬板的磨损量已到极限范围， 则衬板适得其所。但往往在衬板还很厚时，其处理能力已大幅下降，因此不得不更换衬板， 如7英尺Symom圆锥中碎，当衬板使用2个月，衬板磨损余量还很多时，其处理能力已大大下降，因此有必要对原腔型进行分析研究，使其适合生产需要。 2.1细碎腔型的变化规律 以7英尺Symons圆锥为例，当一件新的动锥衬板和一件新的定锥衬板组成一个细碎腔型时，其初始状况如图2a，各项参数如表1；使用一个月后，平行带长度为265mm，入料口紧边宽度为92mm，其腔型状况如图2b，(根据经验，衬板平均每天磨损0.5mm)；当运行到第三个月时，平行带长度为450mm，入料口紧边宽度为34mm，其腔型状况如图2c。平行带的长度在逐渐变长，入料口紧边宽度在变窄，处理量在下降。 2.2中碎腔型的变化规律 以7英尺Symons圆锥破碎机为例，当一件新的动锥衬板和一件新的定锥衬板组成一个中碎腔型衬，其初始状况如图3a，各项参数如表1；使用一个月后，平行带长度为190mm，人料口紧边宽度为273mm，其腔型状况如图3b；(根据经验，衬板平均每天磨损0.5mm)；当运行到第三个月时，平行带长度为254mm，入料口紧边宽度为187mm，其腔型状况如图3c。平行带的长度在逐渐变化，入料口远小于初始值334mm， 各项数据越来越接近表1中细碎腔型的数据，处理量也在下降。但这时衬板的厚度还远未磨损到需要更换的尺寸。 3对中碎腔型配置的改进 出现衬板磨损后平行带变长，入料口变窄的情况，一般可以采取以下两种改进措施：①加厚平行带处衬板厚度；②衬板厚度不变，加大定衬板上口尺寸；使腔型具有更大的入口尺寸。如果采取措施①可以预测，仍将不能有效解决衬板合理地、较大限度地磨耗的目的，虽然衬板的使用寿命延长了，但剩余厚度未变，浪费大，因此不是好的解决办法；如果采取措施②，加大定锥衬板上口直径，这受调整环尺寸影响，可行性不大；在实践中我们采用了第三种办法：新旧衬板配置，如图4a。这是一种较简便易行的措施，它不需要对现有设计、条件作任何修改。配置后平行带长200m，入料口宽度260mm；到动锥衬板磨损更换时，平行带长250mm，入料口宽度240mm，比较大石料尺寸略小，如图4b；新动锥衬板配旧定锥衬板同。从图中可以看出，旧的衬板能充分磨损，更换旧衬板时，破碎腔入料口仍能保持足够大的尺寸，对通过能力没有太大影响。 4对细碎腔型配置的改进 对中碎腔型的配置改进方法能否用于细碎呢，首先让我们来看一下配置后衬板磨损的变化规律见图5。从图5中可以看到A：定新动旧配(新定锥衬板配旧动锥衬板)。动锥的下口较大直径处出现了凸缘。B定旧动新(旧定锥衬板配新动锥衬板)。定锥衬板的下口内卷，也是有凸缘，由于细碎的排矿口很小，只有7mm～8mm，这样很容易发生衬板碰衬板的现象，更重要的是，由于凸缘的形成，阻碍了矿石的通过，降低了通过速度。但中碎的排矿口较大，在22mm~25mm，并且定锥衬板比细碎的陡10度，虽同样有凸缘问题，但对通过速度影响也不大，不会出现衬板相碰情况。因此这种新旧搭配适合于中碎而不适合在细碎中使用。中碎在衬板磨损后期，造成处理量下降的因素是人料口减小，矿石难以通过人料口进入破碎腔，细碎在衬板磨损后期，造成处理量下降的因素是平行带太长，矿石通过平行带时间延长，造成过粉碎。因此，细碎腔型可以采取首先种方法： 衬板加厚，同时背隙加大，如图6；这样可以达到延长衬板使用时间的目的。由于细碎的粒度较细，在破碎腔的上部，对矿石的破碎也是矿石相互挤压破碎；而中碎由于粒度大， 很大一部分矿石是直接破碎；因此细碎动锥的上部可以不用相应加厚，甚至可以减薄通过这种改进，细碎的处理能力波动小衬板也能合理磨损，如图6b。到后期，平行带长为400mm， 但紧边人口宽度为51mm，较大物料能够进入破碎腔，对处理能力不会有太大影响。 现在有的圆锥破碎机设计厂家，为了避免细碎腔型平行带在磨损过程中越来越长，将衬板设计成如图7的形状，这样，衬板到更换时，其平行带入口尺寸也基本保持不变，平行带不仅不变长，反而有所缩短，这应该说也是确保细碎型圆锥性能稳定的一个好办法。 5结论：通过以上对圆锥腔型的改进使用，有效地达到了延长圆锥破碎机衬板使用寿命的目的，消除了造成圆锥处理能力波动的因素，实现了破碎机的平稳运行。