颚式破碎机作为初破，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运行费用经济等特点，应用非常广泛，但是很多的企业在颚式破碎机的修理和保养上非常的欠缺，虽然我们发表了些关于颚式破碎机的一些文章，但是今天还是再次写些颚式破碎机的修理小技巧，仅供大家参考！ 1 动颚轴承的保养 常规保养动颚轴承，一般只安排清洗换油，不一定需要更换轴承。通常方法是将轴承及偏心轴拉出轴承腔处理，但要将保养后的轴承及信心轴重新组装进动颚体时却非常麻烦。 根据我厂实践经验，可以把拆除带轮的动颚体吊出放置在工作场地，拆除两端支承轴承及村套等装置。再将动颚体其中一端的轴承支撑起来，使动颚体呈倾斜状态，并在高端的偏心轴轴端两个压盖螺孔内拧上螺杆，用一根短棒转动偏心轴使轴承往复转动，同时用毛巾沾上柴油清洗上端轴承(柴油流进下端轴承也能起到清洗作用)，下端出口用一只油盆接油，反复循环冲洗，很快就能把轴承清洗干净，必要时可以从另一端用同样方法清洗，然后检查、加油，这样可较快且轻松地结束保养工作。 2 带轮的组装 吊装首先只带轮时，偏心轴上的平键与带轮上的键槽一般很难对准，而且光秃秃的偏心轴也没法转动，而转动吊起着的带轮又非常困难。这时可将偏心轴另一端的两只螺孔拧上螺丝，用短棍转动就非常容易了。 同时，应在处理好的带轮内孔(含键槽和偏心轴的装配面(含平键)上涂上机械油用两把部头同时对称锤击，并适当转动偏心轴让着力点变换位置， 这样就能很快地将带轮装配到位。 3动颚齿板压块螺栓的处理 未作任何方法处理的动颚齿板压块螺栓，在颚式破碎机使用一段时间后，困长长的螺栓孔内通常会填满粉尘并使其锈蚀，取出时非常困难，严重时甚至无法取出。 其实在组装动颚压块螺杆时，预先在位于动颚体螺孔两端口沿，将压块螺杆用石棉线绕上几圈，把缝隙堵住，粉尘就无法渗入螺孔内，这样下次拆取压块螺栓时就很容易，而且也不会影响压块螺栓的紧固效果。 4推力板的组装 安装推力板，是一件既困难，又辛苦，而且还危险的工作。 组装推力板时，先用旧三角皮带(较好是B型带，过粗过细都不适合)从进料口伸人，并穿过破碎腔把动颚体背面的拉杆挂钩挂住(不可用钢丝绳或链条，以防滑脱)，用手拉葫芦将动颚体拉向定颚齿板。再用绳索穿在推力板中间的两只孔内，把推力板吊放在机腔内，另外两人在两侧持直径14～16mm的直角钩子，将推力板钩进推力板垫槽内，徐徐松下手拉葫芦就可以就位了。这样维修人员的 手和胳膊都不需要伸进机腔内，即使动颚体滑脱，也不会发生压手的危险。 简单地说就是广大用户安全的使用颚式破碎机，尽可能的减少事故，对于一些常见的小问题，自己能够修理，不必等厂家上门，不用等待，可以提高经济效益，修好了就可以重新运转，进而提高产量，希望对广大的颚式破碎机用户有所帮助！